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| 果蔬流水线烘箱风速场优化方案 | | 来源：转载 点击数：3807次 更新时间：2012/3/13 9:13:44 |
从实验测试和CFD模拟结果可以看出，实验用果蔬流水线烘箱内风速场存在着以下问题：
1．风速强度小；
2．风速分布不够均匀；
3．气流在物料层与干燥箱内壁的缝隙中存在短路现象，造成能源的极大浪费。
造成以上问题的原因可能是：
1．物料层与干燥机厢内壁的缝隙太大；
2．进风口、出风口位置设置不合理；
3．进风方式不合理，穿流气流没有按照预先设计的那样穿透网带与物料充分接触。针对果蔬流水线烘箱内风速场存在的问题及其产生的原因，主要从以下几个方面着手对带式果蔬干燥机干燥箱结构进行优化：
1．改变物料层与干燥箱内壁的缝隙；
2．改变进风口、出风口的位置和个数；
3．改变进风方式，选用穿流气流干燥方式。
确定果蔬流水线烘箱结构优化方案如下：
方案1．将物料层与干燥机厢内壁的缝隙由0．05m改为0．03m。
方案2．将补风口个数由一个改为两个，且补风口位置直接设在干燥机底部。
方案3将进风口设在干燥箱顶部，出风口设在干燥箱底部从而实现从上进风从下出风。
方案4将进风口设在干燥箱左侧，出风口设在干燥箱右侧，从而实现水平气流干燥的进风方式。
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