260 L／d垃圾焚烧炉的垃圾供给量约为3 kg／s，垃圾原始含水率约50％，垃圾料层厚度约O．35 m，垃圾在干燥床上的停留时间11．5 min．对干燥床几何参数确定的260 L／d炉排．循环流化床垃圾焚烧炉而言，从辐射窗向干燥床辐射热功率640 kw，假设这些热量全部被利用蒸发垃圾中的水分，则水分蒸发量为8．5％．干燥风为总空气量的lO％，干燥风穿过垃圾料层，温度从150℃降低到100℃左右，干燥风可使垃圾水分降低0．8％．

    垃圾局部热解／燃烧过程产生的热量，使干燥床温度在200—500℃之间．以垃圾干燥床温度约200℃进行估算，垃圾的失重率在50％一60％，这样对垃圾整体而言的水分蒸发量就约为原始质量的30％(计算基准转换)．因此，垃圾热解／燃烧、辐射、干燥风干燥等综合因素导致的垃圾表层的水分蒸发率可高达40％左右，亦即在垃圾进入密相区时，表面垃圾的水分已经降低到10％以下，这将大大改善垃圾在循环床密相区的燃烧．需要指出的是，实际的焚烧炉中，由于某些垃圾比表面积小、辐射热只能加热表明垃圾、垃圾层翻动不均匀以及局部的层燃燃烧受氧气扩散控制等原因，垃圾层的干燥并不均匀，垃圾总体水分有时仍明显高于10％，需要进一步完善．